PVC 코팅 용접 메쉬는 전체 딥- 코팅 공정을 활용하여 강철 와이어 표면을 완전히 감싸는 0.8-1.5mm 두께의 PVC 코팅을 형성합니다. 이는 모든 용접 지점과 모서리에 균일한 코팅 적용 범위를 보장하여 습기와 부식성 매체를 효과적으로 격리합니다. 이 제품은 내식-, 내마모성, 절연 특성이 뛰어나 습한 환경, 염수 분무 환경, 산성/알칼리성 환경에서 사용하기에 적합합니다. 정상적인 조건에서는 8~12년 동안 안정적인 보호 기능을 제공합니다.

제품 매개변수

키	0.6m, 1.2m, 1.5m, 1.8m, 2.4m
개구부(w × h)(in)	0.6m× 1.8m
바지 멜빵	2 (0.6m & 1.2m), 3 (1.5m), 4 (1.8m), 5 (2.4m)
계량기	6
단선하중	80,000-100,000PSI
용접-전단 강도	1,051파운드
아연 도금	0.50온스/평방피트
폴리에스터 코팅 두께	100미크론(대략 4밀)
그림 물감	녹색, 검정색, 노란색, 갈색, 흰색, 회색 등

제품 장점

완전히 캡슐화되어 오래 지속되는-부식 방지

코팅 두께는 0.8~1.5mm로 사각지대 없이 360도 커버력을 제공한다. 800시간 이상의 염수 분무 테스트를 통과했으며, 습하고 약산성/알칼리성 환경에서 8~12년의 서비스 수명을 제공합니다.

높은 유연성과 충격 저항성

코팅은 15MPa 이상의 인장 강도와 200% 이상의 신장률을 갖습니다. 영하 30도까지 저온에서도 깨지지 않고 견딜 수 있습니다. 테이버 마모시험 결과 중량감소량은 40mg 이하로 내마모성이 강함을 나타냅니다.

안전하고 환경 친화적이며 단열성이 뛰어납니다.

표면 절연 저항은 101²Ω 이상이므로 감전으로부터 보호됩니다. RoHS 환경 기준을 준수하며 매끄럽고 거친- 표면이 우발적인 긁힘을 방지합니다.

전체 비용 절감

기존 아연 도금 + 후속 도장 유지 관리에 비해 전체 서비스 수명 동안 전체 비용을 약 30% 절감하고 설치 후 유지 관리가 거의 필요하지 않습니다.

제조공정

1. 기본 재료

일반적으로 Q195 또는 Q235 저-탄소 강선 또는 아연 도금 강선(전기 아연 도금 또는 용융{3}}아연 도금)을 용접하거나 직조하여 메시로 만듭니다.

2. 플라스틱 침지 공정

① 전처리 : 메쉬를 용접 및 성형한 후 부착력을 향상시키기 위해 표면을 세척(산세, 인산염 처리 등)합니다.

② 예열 : 메쉬를 300~400도로 가열하여 플라스틱 분말의 용융 및 접착을 촉진합니다.

③ 플라스틱 담그기(Plastic Dipping): 예열된 메쉬를 유동층에 담그고 표면을 PVC 또는 PE 분말로 균일하게 코팅합니다.

④ 가소화: 코팅은 200-250도의 가소화로에서 수평화되고 경화되어 부드럽고 내구성 있는 보호층을 형성합니다.

3. 선택적 프로세스

① 아연 도금 + 플라스틱 담금: 아연 도금 후 플라스틱 담금은 이중 부식 방지 기능을 제공하므로 열악한 환경에 적합합니다.

② 직접 플라스틱 담금(Direct Plastic Dipping): 저-탄소 흑색 강선을 용접한 후 직접 플라스틱 담금을 실시하므로 비용이 저렴합니다.

응용 분야

가축 사육

닭, 돼지 농장 울타리 (암모니아 부식 방지, 청소 용이)

양식시설

어류 뗏목 및 사육 케이지 프레임(해수 부식 방지)

도시 및 조경

공원 격리 및 녹화 울타리(풍부한 색상, 미적으로 보기 좋음)

산업 보호

화학 단지 및 전기 도금 작업장 격리 네트(화학 물질 튀김에 대한 저항성)

창고 격리

물류창고 칸막이 및 선반 보호(충격 및 마모에 강함)

품질 관리

원료 반점 테스트:PVC 분말의 각 배치는 용융 지수 및 내후제 함량에 대해 테스트됩니다. 강철 와이어는 재료 일관성을 보장하기 위해 공장에 들어가기 전에 인장 강도 테스트를 거칩니다.

지속적인 생산 공정 제어:예열 시간(90~120초), 침지 속도, 가소화로 온도(±5도 변동)가 모두 자동으로 제어되어 인적 오류를 줄입니다.

실시간-코팅 두께 모니터링:PVC 코팅 용접 메쉬 생산 라인에는 사양을 벗어난 판독값에 대한 자동 경보 기능이 있는 온라인 두께 측정기가 장착되어 있어 균일하고 규정에 맞는 코팅 두께를 보장합니다.-

일괄 추적성 관리:각 제품 롤에는 독립적인 추적 코드가 있어 원자재 배치, 생산 매개변수 및 검사 기록을 쿼리할 수 있어 전체 프로세스 추적이 가능합니다.

표적 환경 테스트:고객의 사용 환경에 따라 샘플에 맞춤형 부식 매체 침지, 열 사이클링 및 기타 시뮬레이션 테스트를 거쳐 적합성을 검증합니다.

주요 직책 인증:성분 혼합 및 온도 제어와 같은 중요한 공정의 작업자는 인증을 받아야 하며 6개월마다 기술 검토를 받아야 합니다.

완제품 부하 테스트:완제품은 시뮬레이션된 풍압 테스트를 위해 매달 무작위로 샘플링되어 장기적인 스트레스 하에서 구조적 신뢰성을 보장합니다-.

FAQ

Q: 제품은 현장에서 절단 및 가공이 용이합니까?-절단된 가장자리는 어떻게 처리해야 합니까?

A: 현장에서 일반 절단 도구를 사용하여 절단할 수 있습니다.- 절단된 가장자리에 노출된 강선에는 제품과 함께 제공되는 특수 PVC 보수액 또는 방청 도료를 도포하는 것이 좋습니다.-

Q: 동물 펜싱에 적합한 제품인가요?

A: 네, 적합합니다. PVC 코팅은 매끄럽고 냄새가 없어 가축이 씹을 가능성이 적습니다. 인성이 좋아 충격이나 긁힘에도 쉽게 깨지지 않습니다. 안전을 위해 동물의 머리가 끼는 것을 방지하기 위해 구멍이 더 작은 메쉬 크기를 선택하는 것이 좋습니다.

Q: 흙에 닿거나 직접 묻히는 부품에 대한 권장사항이 있나요?

A: 직접 매립되는 부품의 경우 토양 내 미생물 및 화학적 부식을 견딜 수 있도록 "아연도금 + 두꺼운 PVC 침지"의 이중 보호 공정을 권장하거나 적어도 침지층의 두께를 1.8mm 이상으로 늘릴 것을 권장합니다.

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